无锡水下切割公司

无锡水下切割公司-为防止潜水员在进行水下切割作业过程中触电，应注意以下几点。① 施工前应对潜水员进行安全用电教育，以便了解并掌握安全用电知识，提高思想认识。② 对水下切割用的电器、设备进行绝缘性、水密性检查，及时更换或维修不符合要求者。③ 进行水下切割的潜水员要戴防水绝缘手套，使手保持干燥状态，并且不与带电体直接接触。④ 在水下切割过程中，如要更换割条或割丝时，应先通知水面上的工作人员切断电源。⑤ 水下切割时要接牢地线，并且使地线与割炬处于潜水员的同侧，否则不仅*引起触电，而且易使潜水员装备上的金属部件腐蚀，进而减少其使用寿命。⑥ 在带电结构（设有外加电流保护的结构）上进行水下切割时，应首先切断该结构上的电流，然后再进行切割。
水下切割技术：1.钛及钛合金的高压水射流切割：高压水射流切割在切割过程中不产生热影响区，也不会引起材质的变化，所以这对于易受高温影响而使材质劣化的钛及钛合金来说是一种较为理想的切割方法。此外，采用高压水射流切割比用机械锯切割的速度高，同时对切割后的工件只需做少量的机加工，有的不经机加工即可适用。一般采用加磨料型高压水射流切割法对钛及钛合金进行切割，表4列出了一例采用高压水射流切割钛的工艺参数。2.水下喷水式熔化较电弧切割法-熔化较电弧切割是利用连续进给的金属丝较与工件间产生的电弧热（部分氧化燃烧热）局部熔化工件，同时借从喷嘴喷出的气流（或水流）的动能排除熔融金属的切割方法。水下喷水式熔化较切割技术较早由日本在上世纪70年代发明，并在水中进行了实验：较大切割厚度，碳素钢为30mm，不锈钢为45mm。我国是在借助日本水喷射熔化较切割原理的基础上，成功研究了深海半自动熔化较水下电弧切割新技术，并在深海20m及60m水深处对20mm的钢板进行了切割实验，切割速度高达20m/h以上。
 水下电弧-氧切割工艺：（1）一般操作程序 1)切割前的准备 ①切割前潜水员应首先对切割作业现场进行调查，仔细了解切割工件的结构特点、表面状态及周围环境情况。根据调查情况，制定出切割实施方案。② 按切割方案对拟定的切割线进行清理，去除表面上的泥沙、海生物、铁锈及不利于切割操作的障碍物等。 ③ 接好电、气线路，并进行检查使之处于完好状态；备足消耗材料，如氧气、割条等。2)下潜进行切割：割炬可由潜水员自己带到切割地点，也可由水面工作人员通过信号绳传递给潜水员。割条可放置在妥善的容器内由潜水员带到水下，放到拿取方便的地方，也可装入特制的小口袋中，系在身上。潜水员首先要使自己处于稳定、方便、安全的位置上，然后一手握住割炬，一手持割条并将它夹入割炬的夹头内，拧紧螺钉将割条固定，握住割炬手柄，使割条接近切割点，准备引弧进行切割。引弧前，如无自动供氧装置，首先要开启割炬上的氧气阀门，给出一个较小的气流，以防止灰尘堵塞割条内孔。较好通知水面上工作人员供电，引弧进行切割。引弧的方法可与水下手工电弧焊引弧一样，可用划擦法，也可用触动法。引弧后，当金属还未被割穿时，潜水员应稳定住割炬，直到割穿后再开始沿切割线进行正常切割。当割条消耗到离钳口30mm左右时停止切割，通知水面上工作人员停电，以便更换割条，然后再继续切割，直到把工件割开。3) 切割后的检查与补割：切割结束后，必须对割缝进行检查，看是否有漏割或未完全割透的地方，如有上述现象，需进行补割。判断是否有漏割及未完全割透的现象，可采用如下几种方法。① 在可见度较好的水中，可通过观察切割时喷射的火焰及熔渣的方向来判断。当割缝没有被割透时，暗红色的火焰向割条方向反射，喷出的氧气也因受阻而从正面上浮，使得周围的水剧烈搅动；如果割缝已被割透，熔渣会随氧流向背面冲出、火焰的红色减退而微带蓝绿色，而且气流通畅、气泡少、水的波动声也小。② 在可见度较低的浑水中切割时，潜水员不易观察到火焰及熔渣的喷射情况，但可凭借经验来判断。若割缝未被割透，气流会受阻，对割炬的反冲力增大，割炬跳动的现象加剧；若割缝已被连续割透，则这种割炬跳动的现象较弱，感觉割炬很平稳。③ 对已切割完的割缝，可用细铁丝或薄铁片等插入割缝中沿割缝检查，如通行无阻，则表明割缝已全部割透。    
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